太鋼鑫海
據(jù)了解,在當天舉行的中國寶武重大項目推進儀式上,還對2020年和2021年重大項目建設成果進行了回顧,太鋼集團寶鋼德盛1780熱軋項目和4300mm中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目集中進行了展示。
作為獻禮“中國寶武130年”的重點項目,1780熱軋項目的建成投產(chǎn)在寶鋼德盛發(fā)展歷程中是一件具有里程碑意義的大事。該項目秉持精品、綠色、智慧發(fā)展理念,通過采用國內外先進智能裝備及技術,致力于打造更安全、更智慧、更高質量的國內一流不銹鋼生產(chǎn)線。項目彌補了寶鋼德盛長期以來產(chǎn)線不配套的短板,生產(chǎn)品種從200系、300系擴展至400系、優(yōu)質碳素鋼等,實現(xiàn)了不銹鋼產(chǎn)品全覆蓋,是極具市場競爭力的一條熱軋產(chǎn)線。
該產(chǎn)線自2020年“9·28”熱負荷試車以來已走過兩年。兩年來,1780產(chǎn)線快速完成了自我蛻變。在產(chǎn)能釋放方面,1780產(chǎn)線實現(xiàn)日達產(chǎn),2022年5月30日,1780產(chǎn)線日產(chǎn)量突破設備產(chǎn)能指標。
在產(chǎn)品、規(guī)格拓展方面,具備穩(wěn)定生產(chǎn)大類鋼種6種,小類鋼種41種的能力;304鋼種五尺料已經(jīng)突破3.0厚度,200系不銹鋼四尺料已做到2.0規(guī)格產(chǎn)品;同時已成功軋制出6批次純鈦板,尺寸精度及表面質量達到國內一流水平。
在設備改進提升方面,2022年2月10日實現(xiàn)精軋雙鋼軋制;2022年5月11日實現(xiàn)單次自動換輥時間7分31秒,是目前國內已知產(chǎn)線最快記錄;2022年7月平均換輥時間9分18秒,挺進集團前三,極大地提升了有效作業(yè)率。
不銹鋼中厚板一直是太鋼集團的拳頭產(chǎn)品。4300mm中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目是山西省聚焦“六新”突破,全力推動“三個一批”活動,加快高質量發(fā)展的重點項目,也是中國寶武服務山西經(jīng)濟發(fā)展、努力將太鋼集團打造成全球不銹鋼業(yè)引領者的重大舉措,對于調整太鋼產(chǎn)品結構,充分滿足國家重大裝備、重大專項對不銹鋼板規(guī)格寬厚化、品種高端化、質量精品化發(fā)展趨勢,支撐我國先進制造業(yè)發(fā)展具有重要意義。
項目總投資24.73億元,采用先進智能控制及集控操作技術,建設一條全球品種規(guī)格最全、質量最優(yōu)的不銹鋼中厚板生產(chǎn)線,可生產(chǎn)特殊不銹鋼、特種合金和優(yōu)質碳鋼等高端材料,廣泛應用于能源動力、石油化工、工程機械、光熱發(fā)電等領域。投產(chǎn)達效后,可年產(chǎn)特色精品中厚板70萬噸。
項目于2022年9月17日進行了軋線熱負荷過鋼調試。目前軋線、剪切線已具備投產(chǎn)條件,固溶、酸洗、研磨、包裝線正在進行設備調試,預計12月底全線貫通投產(chǎn)。
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